Tornador de composteiro M3800
Como o primeiro produto insignia de transformador de compost de TAGRM, o M3800 adopta unha tecnoloxía relativamente avanzada na configuración e transmisión de enerxía, o que mellora moito a potencia de saída e a durabilidade, e é ben recibido polos propietarios de plantas de compostaxe a gran escala en moitos países.
Parámetro do produto
| Modelo | M3800 | Distancia ao chan | 120 mm | H2 | |
| Potencia de taxa | 145 kW（195PS） | Presión terrestre | 0,55 kg/cm² | ||
| Valora a velocidade | 2200 r/min | Ancho de traballo | 3800 ~ 4300 mm | Máx. | |
| Consumo de combustible | ≤231 g/KW·h | Altura de traballo | 1700 mm | Máx. | |
| Batería | 24 V | 2 × 12 V | Forma de pila | Triángulo | 42° |
| capacidade de combustible | 200 L | Velocidade de avance | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | ||
| Banda de rodadura de orugas | 4430 mm | W2 | Velocidade traseira | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | |
| Tamaño do rastreador | 300 mm | Aceiro con zapato | Ancho da porta de alimentación | 3800 | |
| De gran tamaño | 4835×2750×3420 mm | W3×L1×H1 | Radio de xiro | 2700 mm | min |
| Peso | 6000 kg | Sen combustible | Modo de condución | Control hidráulico | |
| Diámetro do rolo | 876 milímetros | Con coitelo | Capacidade de traballo | 1500 m³/h | Máx. |
Motor eficiente, aforro de enerxía e potente
Motor turbo de marca de alta calidade axustado profesionalmente, especialmente personalizado.Ten unha gran potencia, baixo consumo de combustible e alta fiabilidade.
(Modelos M2600 e superiores equipados con motor Cummins)
Válvula de control hidráulico
Válvula de control de contido de alta tecnoloxía, sistema hidráulico actualizado e optimizado.Ten alta calidade, excelente rendemento, longa vida útil e baixa taxa de fallos.
Funcionamento integrado mediante un único asa.
O grandemáquina de torneado de compostO rolo de 's adopta o modo de conmutación de potencia de transmisión mecánica e embrague hidráulico e transmite a potencia do motor ao tambor de traballo a través da caixa de transferencia + caixa de cambios de transmisión.Vantaxes: 1. A eficiencia de transmisión do par de engrenaxes é alta, que pode alcanzar máis do 93% e A eficiencia non diminuirá co paso do tempo;2. Mantemento sinxelo e baixo custo de mantemento;3. O rolo de control de embrague electrohidráulico é resistente aos impactos e ten un modo de control manual, que se pode usar para traballos de emerxencia;O método de elevación integrado evita o afrouxamento e a caída dos parafusos nacionais causados pola elevación asíncrona do rolo.
Os cortadores de aceiro ao manganeso no rolo son fortes e resistentes á corrosión.Mediante un deseño en espiral científico, mentres a máquina tritura as materias primas, mestura e xira as materias primas uniformemente cunha dispersión milésima e enche o compost con osíxeno e arrefría ao mesmo tempo.
Escolle rolos e coitelos especiais segundo as diferentes características das materias primas.
A función docompost turner:
1. Función de axitación no acondicionamento de materias primas.
Na produción de compost, para axustar orelación carbono-nitróxeno, pH, contido en auga, etc. das materias primas, hai que engadir algúns materiais auxiliares.As principais materias primas e varios materiais auxiliares, que se apilan aproximadamente en proporción, pódense mesturar uniformemente pola máquina de torneado e pulido para acadar o propósito do acondicionamento.
2. Axuste a temperatura da pila de materia prima.
Durante o funcionamento da máquina de torneado de compost, os gránulos de materia prima están totalmente en contacto e mestúranse co aire, e pódese conter unha gran cantidade de aire fresco na pila de material, o que é útil para que os microorganismos aeróbicos xeren activamente calor de fermentación, e a temperatura da pila aumenta;cando a temperatura é alta, pódese usar o suplemento de aire fresco.Arrefriar a temperatura da pila.Fórmase un estado de alternancia de temperatura media - alta temperatura - temperatura media - a alta temperatura fórmase e varios microorganismos beneficiosos crecen e multiplícanse rapidamente no rango de temperatura ao que están adaptados.
3. Mellorar a permeabilidade da pila de hileiras de materia prima.
O sistema de torneado pode procesar o material en pequenos grumos, de xeito que a pila de material viscoso e denso vólvese esponxosa e elástica, formando unha porosidade adecuada.
4. Axuste a humidade da pila de hileiras de materia prima.
O contido de auga adecuado para a fermentación da materia prima é de arredor do 55% e o estándar de humidade do fertilizante orgánico acabado é inferior ao 20%.Durante a fermentación, as reaccións bioquímicas xerarán auga nova, e o consumo de materias primas por parte dos microorganismos tamén fará que a auga perda o seu portador e quede libre.Polo tanto, coa redución oportuna da auga durante o proceso de elaboración de fertilizantes, ademais da evaporación formada pola condución da calor, o xiro da materia prima pola máquina de tornear formará a emisión obrigatoria de vapor de auga.
5. Realizar os requisitos especiais do proceso de compostaxe.
Por exemplo, a trituración de materias primas, dándolle unha determinada forma á pila de materias primas ou realizando o desprazamento cuantitativo das materias primas, etc.
O proceso de elaboración do compost:
1. Esterco de gando e avese outros materiais, residuos orgánicos domésticos, lodos, etc. utilízanse como materiais de base fertilizantes, preste atención á relación carbono-nitróxeno (C/N): dado que os materiais de compostaxe teñen diferentes relacións C/N, necesitamos utilizar o C/ A proporción de N está controlada no 25 ~ 35 que lle gusta ao microorganismo e a fermentación pode realizarse sen problemas.A relación C/N do compost acabado adoita ser de 15 ~ 25.
2. Despois de axustar a relación C/N, pódese mesturar e apilar.O truco neste momento é axustar o contido de humidade global do compost ao 50-60% antes de comezar.Se o contido de auga do esterco de gando e de aves e outros materiais, lixo doméstico, lodos, etc. é demasiado alto, pode engadir materia orgánica, materiais auxiliares relativamente secos que poden absorber auga ou utilizar o método de refluxo para poñer o fertilizante seco. debaixo para formar tiras, e coloque o que contén. Esterco de gando e aves de curral e outros materiais, lixo doméstico, lodos, etc., con gran cantidade de auga colócanse no medio para que a auga de enriba poida filtrarse ata o fondo e despois se volva. .
3. Apila o material base en tiras sobre unha superficie plana.O ancho e a altura da pila deben ser iguais ao ancho e altura de traballo do equipo na medida do posible, e hai que calcular a lonxitude específica.Os torneiros de TAGRM están equipados con elevación hidráulica integral e tecnoloxía de elevación hidráulica de tambor, que poden axustarse ao tamaño máximo da pila.
4. Espolvoree os materiais de base fertilizantes, como o gando amontoado e esterco de aves e outros materiais, lixo doméstico, lodos, etc.inoculantes de fermentación biolóxica.
5. Use unha máquina de torneado de compost para mesturar uniformemente a pila de hileras, esterco de gando e aves e outros materiais orgánicos, lixo doméstico, lodos (o contido de auga debe ser do 50%-60%), axente de bacterias de fermentación, etc. desodorizarse en 3-5 horas., 16 horas para quentar ata 50 graos (uns 122 graos Fahrenheit), cando a temperatura chegue a 55 graos (uns 131 graos Fahrenheit), xire o montón de novo para engadir osíxeno e, a continuación, comece a axitar sempre que a temperatura do material alcance os 55 graos. para lograr unha fermentación uniforme, O efecto de aumentar o osíxeno e arrefriamento, e despois repetir este proceso ata que estea completamente descomposto.
6. O proceso xeral de fertilización leva 7-10 días.Debido aos diferentes climas en diferentes lugares, o material pode tardar entre 10 e 15 días en descompoñerse completamente.alto, o contido de potasio aumentou.Faise fertilizante orgánico en po.
Retorno de compostoperación:
1. Pódese controlar tanto pola temperatura como polo cheiro.Se a temperatura é superior a 70 ° C (uns 158 graos Fahrenheit), débese darlle a volta, e se cheira o cheiro a amoníaco anaeróbico, débese darlle a volta.
2. Ao xirar a pila, o material interior debe virar cara a fóra, o material exterior debe virar cara a dentro, o material superior debe ser virado cara abaixo, e o material inferior debe ser xirado cara arriba.Isto garante que o material estea completamente e uniformemente fermentado.
Vídeo
